真空電子束焊接特點介紹

點擊次數(shù)：3214 更新時間：2014-09-22

真空電子束焊
真空電子束焊是利用定向高速運動的電子束流撞擊工件使動能轉(zhuǎn)化為熱能而使工件熔化，形成焊縫。
作為組成物質(zhì)的基本粒子，電子是一個傳導能量的*的介質(zhì)。當電子受到阻擋減速后，電子以熱能的方式的在作用點釋放能量。而周圍的材料依然保持原來的冷狀態(tài)。由于具有深度熔化的效應，所以能夠加工出窄深的焊縫。電子束可以很容易的進行偏轉(zhuǎn)，因此能夠?qū)ζ溥M行的控制。
電子束焊接是一種利用電子束作為熱源的焊接工藝。電子束發(fā)生器中的陰極加熱到一定的溫度時逸出電子，電子在高壓電場中被加速，通過電磁透鏡聚焦后，形成能量密集度*的電子束，當電子束轟擊焊接表面時，電子的動能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使焊接件的結(jié)合處的金屬熔融，當焊件移動時，在焊件結(jié)合處形成一條連續(xù)的焊縫。
特點
真空電子束焊接具有以下特點：
● 電子束能焊接不同的金屬及合金材料,尤其高難熔金屬都能焊接
● 電子束可以的確定焊縫的位置,精度和重復性誤差為 0% 。
● zui大的穿透深度,可達15MM
● zui高的深寬比大于10:1。
● 焊接直徑可達400MM
● 電子束焊接，其焊縫化學成份純凈, 焊接接頭強度高、質(zhì)量好。
● 電子束焊接所需線能量小，而焊接速度高，因此焊件的熱影響區(qū)小、焊件變形小，除一般焊接外，還可以對精加工后的零部件進行焊接。
● 可焊接異種金屬, 如銅和不銹鋼、鋼與硬質(zhì)合金、鉻和鉬、銅鉻和銅鎢等。
● 真空電子束焊接不僅可以防止熔化金屬受到氧、氮等有害氣體的污染，而且有利于焊縫金屬的除氣和凈化，因而特別適于活潑金屬焊接。也常用于電子束焊接真空密封元件，焊后元件內(nèi)部保持在真空狀態(tài)
● 在真空中進行焊接，焊縫純凈、光潔，呈鏡面，無氧化等缺陷。
● 電子束能量密度高達108瓦/厘米2，能把焊件金屬迅速加熱到很高溫度，因而能熔化任何難熔金屬與合金。熔深大、焊速快，熱影響區(qū)極小，因此對接頭性能影響小，接頭基本無變形。
● 與普通焊接相比, 其焊接速率高（尤其對于大厚件的焊接工件）。
電子束焊接已廣泛用于汽車、航空、航天、核工業(yè)等行業(yè)，現(xiàn)已發(fā)展到石油、化工、機械、儀表儀器、精密加工等行業(yè)。
應用領域
中國逐步推行可靠的真空電子束焊接，主要應用領域：
● 航空與航天領域:飛行器構(gòu)件、噴氣式發(fā)動機部件、起落架...
● 汽車工業(yè)領域：高速齒輪、液力變矩器渦輪組件、駕駛艙模塊橫梁、保護氣囊、后橋...
● 動力與原子能：壓力容器、核反應堆燃料棒、汽輪機噴管隔板...
● 電子與醫(yī)療：繼電器殼體、壓力傳感器、心臟起搏器殼體...
● 電機與儀表：電機的定子轉(zhuǎn)子疊片與整流子、膜合...

● 其他：雙金屬（鋸條、熱敏元件、冷卻器）、金剛石鉆頭..